日本のものづくり「東北 山形・秋田」
あけましておめでとうございます。
本年もよろしくお願いします。
皆様にとって良い年であります様、お祈りいたします。
さて、新年一回目は東北、山形と秋田のものづくりメーカーをご紹介します。
山形と言えば、天童市にある天童木工!
知っている方も多いと思いますが、
柳宗理氏のデザイン、バタフライスツールを作っている企業です!
成型合板の技術としては日本一の技術を持っている企業です。
歴史的には1940年創業、天童町、他10ヶ村の大工、建具、指物の業者が集まり、
天童木工建具協同組合を結成しました。
当初、製品は弾薬箱など軍需品などを製作、GI型飛行機の木製おとり機を製作、
戦後、手持ちの材料で戸棚、飯台、流し台などの製作を開始し、
1947年頃から高周波発生装置を導入し成型合板の家具を本格的に生産し始めます。
1950年代、その技術を生かし、丹下健三氏設計の愛媛県民会館の客席いすや、
静岡体育館にこちらも客席いすを3000台納品するなど
成型合板性の椅子のポテンシャルを高めて行きました。
当時柳宗理を初め多くの建築家が天童木工にて椅子を製作しています。
剣持勇、水之江忠臣、豊口克平、長大作などなどが天童木工より椅子を出しています。
下記の椅子達です。
今でこそ見慣れている成型合板椅子ですが、
強度的には無垢の木を削りだしてつくるより
スライスした木を縦と横に貼り合わせる事によりかなり強度がでます。
また、その名の通り成型しますので3次元のフォルムをつくる事が可能ですので
より人体にそったフォルムを実現出来るので
坐り心地のよい椅子を製作する事が可能になります。
また、天童木工ほかの山形の企業が何社か集まり面白いプレジェクトを行っています。
それは、奥山清行氏が代表を務める、山形カロッツェリアプロジェクトです。
山形県の「ものづくり」の長い歴史の中で培われた職人達の高度な技術。
その技術力を生かした、ものづくりによる地場産業の再生を図る事を目的に結成されました。
木工製品にとどまらず、照明、鋳物、ラグ等をデザインし、
海外の顧客を獲得する為に海外展示会にも出展をしてます。
詳細は下記URLで!!
http://mono-yamagata.jp/project-yamagata/proj-01caro.html
その中で興味を惹いたのが、オリエンタルカーペットさん!
なんと戦艦「大和」「武蔵」の長官室、長官寝室等の段通を製作してます。
すごいと思いました!宇宙戦艦ヤマトを製作の際も・・・
などなど、是非ものづくりに興味のある方は上のサイトをご覧になって下さい。
山形でもう一社ご紹介させて下さい!
ここは、知る人ぞ知るメーカーです!
業界の人なら知っている人が多いでしょうが一般の方はまず知らないと思います。
ここは表舞台にでないで黒子に徹するというすばらしい企業です。
実はここは名だたるメーカーの椅子、ソファなどを製作しています。
その会社の名前は朝日相扶製作所です!
ここではメーカー名は上げられませんが日本のトップメーカーの何社かになります。
また、最近ではなんと!海外よりその技術が認められ輸出も初めてます!
それはなんと!(しつこいですが・・・)デンマークのOne Collectin社で
フィン・ユールの椅子の製作もはじめてます。
日本の技術が北欧のデンマークに認められたんです!
すごい事です!
椅子に関してはまだまだ未熟だ思っていた僕にしてみれば驚くべき事です!
日本の技術はすばらしいですね!
日本の心の奥ゆかしさがこのメーカーには潜んでおり、
こういうメーカーがフォーカスされるよう、僕も皆さんにお伝えして行こうと思います。
それでは、今回最後にもう一社、ご紹介したいのがこちら、秋田の秋田木工!
こちらは前者とは違う技術で日本一だと思います。
その技術は曲げ木の技術です!
秋田には曲げワッパと言う物がありますがそこから来ているのかな??
前者と違うのは前者は成型、薄いベニヤを張り合わせ成型して形にしますが、
こちらは一本の木を蒸して曲げて形にする技術です。
19世紀、ドイツのミヒャエル・トーネットにより開発された技術で、
この技術により椅子が量産出来る様になったと言われています。
トーネットの椅子と検索していただければ色々とネットででてきますので
一度ご覧になって見て下さい。
最近では無印良品からも出ています。
こんな椅子達です。
何処かしらでご覧になったときはありませんか?
クラシックでベーシックなスタイルですね。
カフェとかでご覧になったときがあるのではないでしょうか?
では、どんな形で製作しているのかご紹介します。
まずは木取り、曲げ木に適した材料としてはナラ材やブナ材を使用します。
それを自然乾燥します。
次に乾燥した木を蒸し釜で蒸した後、
金具で固定しながら手作業で曲げて行きます。
この作業は木を蒸し釜から出してから、約5分以内で終わらせなければなりません。
また、木の目や特性を考慮して曲げて行かなければならないので
高度な技術と経験が必要になります。
そして、わずかな狂いや小さなキズを検査しながら仕上げて行きます。
曲線を描く部材は、熟練した職人が南京カンナという特殊な道具を使い、
美しい滑らかなカーブへと仕上ていきます。
最後にパーツをアセンブリーし塗装をして製品に仕上ていきます。
いかがですか?
みなれた家具がこういう風につくられていく行程を知る事は面白くないですか?
これによりまた、日本の技術と家具に興味を持っていただければ幸いです!
それでは、重ね重ねになりますが本年もよろしくお願いします。
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